塑料的幾種成型加工工藝
發(fā)布者：吸塑包裝-騰韻包裝制品 時間：2019-03-08
熱塑性塑料的成型方法主要有擠出成型、注射成型、壓延成型和吹塑成型等；熱固性塑料的成型方法主要有模壓成型、傳遞成型和層壓成型等，其中傳遞成型、層壓成型和注射成型等既可以用于熱塑性塑料，又可以用于熱固性塑料。
擠出成型是將粉狀或粒狀的塑料由熱傳導(dǎo)和剪切摩擦使其熔融而呈流動狀態(tài)，并在壓力下擠出成型。此法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜和電線電纜包覆層等。
注射成型亦稱注塑成型。它是將粉狀或粒狀的塑料原料加熱至焪狀態(tài)，經(jīng)噴嘴注入模具中，冷卻后打開模具即可得到所需要的塑料制品。注射成型法成型周期短，能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精確及帶有金屬或非金屬嵌件的模塑品。因此，該法適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高。
吹塑成型是利用壓縮空氣使加熱到塑性狀態(tài)的片狀或管狀塑料型坯，在模具中吹制成中間脹大、頸口縮小的中空制件。吹塑成型只限于熱塑性塑料（如聚乙烯、塑氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、和聚酰胺等）的成型加工。
模壓成型也稱壓塑，是將稱量好的置于已加熱的模具模腔內(nèi)，通過壓機(jī)壓緊模具加壓，塑在模腔內(nèi)受熱塑化（溶化）流動并在壓力下充滿模腔，同時發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化得到塑料制品的過程。
