流延冷卻裝置的應(yīng)用
發(fā)布者：吸塑包裝-騰韻包裝制品 時間：2019-03-15
熔融的塑料經(jīng)擠出后通過模頭前端的縫隙流出，形成薄膜，離開模頭后，熔體經(jīng)過一個短的間隙，到達流延輥（這段距離，稱為"氣隙"），經(jīng)過熔體與流延輥接觸或冷卻輥進行冷卻而使其固化，該裝置稱為流延冷卻裝置，主要由流延輥、冷卻、清潔輥、前后移動裝置、上下升降裝置組成。
熔融樹脂經(jīng)機頭夾縫唇口擠出澆注到冷卻輥表面，迅速被冷卻后形成薄膜，流延輥、冷卻輥是流延薄膜中的關(guān)鍵部件。流延輥其直徑約600~1500mm，冷卻輥其直徑約300~600mm，為了生產(chǎn)出高透明度的薄膜，輥筒表面要光滑，應(yīng)鍍硬鉻，流延輥最好制成特殊的輥面即無光輥（或稱霧面輥，可采用噴砂工藝或等離子處理獲得）。
冷卻輥表而溫度直接影響薄膜的透明度。溫度較低時結(jié)晶度小，薄膜的透明度好，拉伸強度高。輥溫越高薄膜的濁度越大，透明度越差。冷卻輥溫度一般控制在15~35℃。夏天需要用冷凍水冷卻。對線速度較高的生產(chǎn)線配備冷凍水循環(huán)使用系統(tǒng)。
為了提高冷卻效果，降低輥筒表面溫差，流延輥、冷卻輥設(shè)計為夾套式，輥筒內(nèi)是空心的。為了便于介質(zhì)回流，夾套中間設(shè)有螺旋夾板。
更先進的結(jié)構(gòu)為雙頭螺旋夾套形式。介質(zhì)進入輥筒分成兩個流道，一道從左端進入，沿螺旋槽向右流動；另一道從右端進入，沿螺旋槽向左流動。這樣的交叉流動，更加減少了輥筒表面溫差。
在現(xiàn)代塑料壓延制品生產(chǎn)中，對于制品厚度的精度要求越來越高，采用人工測量的方法已經(jīng)不能滿足實際需要。在此情況下，為了提高塑料流延制品的質(zhì)量，在大部分的塑料制品流延生產(chǎn)線上，采用了在線測厚裝置。
