吸塑包裝材料的缺點：對于個別樹脂單體尤其是單體聚乙烯來說，當它們被用于塑料包裝材料時，如果含量過高，也就是到達一定的濃度時，容易被包裝內的食物所吸收，從而對人體產生一定的危害，這部分塑料包裝材料并不適合于食品包裝。此外，吸塑包裝材料在強度、硬度等方面不如其他硬質材料，還有耐熱性差、材料易老化等缺點。
對于吸塑機而言，調到彎線到直線為止。調整參數要經過試吸并交5pcs樣品給品管確認，QC確認合格后方可正式量產。若不合格，則要反復調參數。當PVC吸塑機出現任何故障時，應立即按下紅色急停按鈕／然后在切斷電源。并立即報告維修人員處理；嚴禁帶故障開機！注意事項開機前要求作業(yè)員依據設備日常點檢表項目進行維護檢查，合格后方可進行開機作業(yè)。對新招PVC吸塑機操作員一定要經過專業(yè)培訓和考試合格后才能正式上崗，嚴禁未經培訓和考試不合格的人員操作機器。在使用PVC吸塑機時不可違反嚴禁操作規(guī)定。嚴禁操作指：當PVC吸塑機仍處在自動工作時，不允許操作任何開關，除操作解除自動工作開關或紅色急停按鈕。真空泵油量一定要在標示***與小范圍內。
熱塑性吸塑機的塑料片材和薄膜的真空吸塑成型過程，主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時間和質量取決于加熱器的結構，輻射表面后溫度傳熱的熱慣性，片材與加熱器間的距離，輻射能吸收系數，加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。
吸塑機，要求在開機加溫時特別注意：380v進線電壓和單個發(fā)熱盤電流是否與上班參數一致？并且穩(wěn)定。PVC在吸塑過程中經常出現縮水印等不良，解決問題的主要方法：是結合PVC片不同吸塑尺寸/厚度和受熱狀況。按g項PVC吸塑機發(fā)熱盤溫度控制方法來作相應調整。調整吸塑模具與PVC位置、圖案方法：在吸張彩印片過程中，一般情況下PVC位置、圖案、焗爐溫度都有很大的偏差；調整時應首先關掉電爐開關后，再關掉自動開關。方可在吸塑機模盤上面調整模具位置；調整PVC位置，將圖案固定點與模具相互移動，直到圖案固定點與模具同在一個規(guī)定標準點為止。假設片材中間有一條直線，吸塑后PVC中間該條直線已變成彎線，那么就要把該圖案彎線所偏向一方加高溫度或令一方向降低溫度。
1.手伸入導軌下方進行操作時必須切斷電源，不能有任何意外的接通電源情況發(fā)生
2.機器在使用二次上模功能時，請勿將手伸入成型區(qū)內觸摸正在冷卻的產品，預防第二次上模下來時壓傷手
4.產品長度低于800mm時，上閘與上模動作必須同步。當-局部調機時，應先開上閘，后開上模
5.在局部調機時，如使用電磁閥通電進行調試時，應注意是否會停電造成傷-害
6.用手接料片送入刀閘及調整切片位置時，應把刀閘關閉，在自動狀態(tài)下不得將手伸入刀閘柜內。
吸塑機亦或者是貼在產品的表面，吸塑機的吸塑工藝是可以分為薄片吸塑和厚片吸塑?，F在比較常見的薄片吸塑有：日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產品吸塑包裝、食品吸塑包裝、吸塑包裝、電腦周邊設備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。比較常見的厚片吸塑有：電器內膽外殼、行李箱、裝潢、汽車內飾、保險杠、擋泥板、器材、燈箱外殼、玩具車殼、工業(yè)面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛(wèi)浴產品、冰箱內膽等等。吸塑機的構造是：由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成；以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片采用電動、減速器，時間繼電器。
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