對(duì)于塑料薄膜流延成型模頭的幾個(gè)技術(shù)要求
發(fā)布者：吸塑包裝-騰韻包裝制品 時(shí)間：2019-03-15
現(xiàn)代的塑料薄膜流延成型生產(chǎn)線，牽引速度快（目前德國(guó)與意大利的塑料薄膜流延成型生產(chǎn)線牽引速度高達(dá)1100m/min）,生產(chǎn)流延薄膜的機(jī)頭為扁平機(jī)頭，模頭形狀為狹縫式。這種機(jī)頭設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是要使物料在整個(gè)機(jī)頭寬度上的流速相等，這樣才能獲得厚度均勻、表面平整的薄膜。對(duì)于塑料薄膜流延成型模頭的幾個(gè)技術(shù)要求：
1.機(jī)頭流道的設(shè)計(jì)必須根據(jù)流變學(xué)理論進(jìn)行。要根據(jù)塑料原料的種類、性能、熔融時(shí)的流動(dòng)特性和擠出量來(lái)確定支管的直徑、傾斜部分的尺寸等各種參數(shù)。同時(shí)，根據(jù)制品的尺寸、厚薄和形狀等確定定型段的長(zhǎng)度和間隙。熔融料的流道呈十分光滑的流線型，不得有突變區(qū)，更不能有死角和滯流區(qū)。
2.成型部分（口模）是保證制品獲得規(guī)定斷面形狀的關(guān)鍵。為了防止制品生產(chǎn)畸變，模唇設(shè)計(jì)必須有合理的斷面形狀和足夠的定型長(zhǎng)度。
3.保證機(jī)頭有足夠的壓縮比，使物料能在機(jī)頭內(nèi)形成必要的壓力，以保證制品密實(shí)和消除因分流器支架所造成的結(jié)合線。
4.有足夠的強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)緊湊，易于加工制造和裝拆維修。同時(shí)結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量對(duì)稱，以使傳熱均勻。
5.材料選用合理。
