吸塑餐盒的制作原理說明
pvc塑料盒是一種包裝類產(chǎn)品，利用沖剪刀將膠片沖剪出折盒胚后，再用粘合劑粘合而成為一個盒子狀的產(chǎn)品。主要原料材質(zhì)有：PVC材質(zhì)、APET材質(zhì)、PP材質(zhì)、PS材質(zhì)等。
PVC塑料盒粘盒劑方法主要有高周波粘合、膠水粘合、扣釘粘合三種。高波粘合優(yōu)點是粘合表面整齊無溢漏現(xiàn)象，但成本較高。膠水粘合是目前日子普通的粘合方法，原理有兩種，一種是利用本身具有粘著力的膠水粘合。
塑料盒的材質(zhì)
但此方法在折盒的粘合邊膠水漬較多，并且會有發(fā)白或松動現(xiàn)象。第二種是利用膠水本身的化學(xué)特性，此種膠水能分解折盒膠片的表面，當(dāng)被分解的兩張膠片粘合在一起時，會融合為一體。而粘合面透明度很高，和一張膠片無多大區(qū)別。
PVC塑料盒扣釘粘合邊沖剪互扣的釘位，在粘合時，把相互的釘位扣緊即可，此種方法優(yōu)點是成本最低，但易松。PVC透明折盒主要是目前PP材質(zhì)折盒用得較多。
吸塑餐盒
吸塑餐盒主要有如下缺點:
晶點： 在厚片吸塑生產(chǎn)歷程中，因空氣中的微小塵埃，在加熱的塑料材料上，產(chǎn)生的一種透明瑕疵，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)歷程中，這種瑕疵過大，過多時，視為次品。
劃痕： 吸塑餐盒品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的陳跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于高等包裝。
氣泡： 在吸塑片材生產(chǎn)歷程中，因加熱的塑料盒中含有空氣，使生產(chǎn)出的制品片材里帶有氣泡，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)歷程中，這種氣泡過大，過多時，視為次品。
拉線： 吸塑餐盒成型生產(chǎn)時產(chǎn)生的一些不該有的線條突起，必要重新修正模具和增加額外的壓力模具來辦理。拉線過大時，被看作是次品，無法用于高等吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤范疇，只要拉線分列劃一，不影響利勤奮能，應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。
水波紋： 在吸塑片材生產(chǎn)歷程中，因材料和加工工藝不同，使生產(chǎn)出的制品片材表面有水面波紋，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)歷程中，這種水波紋過大，過多時，視為次品。一般環(huán)境下，片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大少數(shù)PVC 都有水波紋的征象存在。
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