淺談擠出吹塑的幾個(gè)特點(diǎn)
發(fā)布者:吸塑包裝-騰韻包裝制品 時(shí)間:2019-04-01
在擠出吹塑中,要采用擠出機(jī)頭來成型型坯。吹塑模具主要由兩半陰模構(gòu)成,一般不需陽模,用注入的壓縮空氣吹脹型坯,擠出吹塑的特點(diǎn)為:
1.吹塑機(jī)械(尤其是吹塑模具)的造價(jià)較低,例如成型相同的產(chǎn)品時(shí),吹塑機(jī)械的造價(jià)約為注塑機(jī)械的三分之一或二分之一,產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也較低。
2.吹塑上,型坯是在較低壓力下通過擠出機(jī)頭成型并在低壓(多數(shù)為0.2-1.0Mpa)下吹脹的,因而產(chǎn)品的殘余應(yīng)力較小,耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高,具有較好的使用性能。而在注射吹塑成型中,塑料熔體要在高壓(15-140Mpa)下通過模具流道與澆口,這會(huì)導(dǎo)致不勻稱的應(yīng)力分布。
3.吹塑級(jí)塑料(例如PE)的分子量比注塑級(jí)塑料的高得多。這樣吹塑產(chǎn)品具有較高的沖擊韌性與很高的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能,這對(duì)生產(chǎn)大容量的塑料瓶是十分有利的。
4.由于吹塑模具僅由陰模構(gòu)成,故通過簡(jiǎn)單地調(diào)節(jié)機(jī)頭模口間隙或擠出條件即可改變瓶體的壁厚,這對(duì)預(yù)先無法準(zhǔn)確計(jì)算所需壁厚的產(chǎn)品是很有利的。而對(duì)注射成型,需要改變產(chǎn)品壁厚的費(fèi)用要高得多。
5.吹塑可成型壁厚很薄的產(chǎn)品,這樣的產(chǎn)品無法由注射方法來成型。
6.吹塑可成型形狀復(fù)雜、不規(guī)則且為整體式的產(chǎn)品。采用注射吹塑成型時(shí),要先生產(chǎn)出兩件或多件后,通過搭扣配方,溶劑粘合或超聲波焊接等組合在一起。