吸塑包裝盒不良的原因不外乎這么幾點(diǎn)，厚薄不均、拉線、晶點(diǎn)、水紋或氣泡等。下面由小編來一一貫我們解說其原因以及解決辦法。
?、傥馨b盒的厚薄不均，構(gòu)成這個原因的總共有3點(diǎn)。第一是上架的問題，即當(dāng)你將材料裝到機(jī)器上的時分，位置的調(diào)整是很重要的，一旦出現(xiàn)擺放不標(biāo)準(zhǔn)或許錯位，就會構(gòu)成做出來的吸塑包裝盒厚薄不均。這就需求我們在上架的時分留心位子的調(diào)整。第二則可能是片材在制作的過程中沒有將厚度調(diào)整好，然后導(dǎo)致厚薄不均。這就需求你有一個優(yōu)質(zhì)的片材供貨商。第三則是跟溫度有關(guān)，不同的材料它所需求的溫度是不一樣的，假設(shè)溫度沒有調(diào)到合適的溫度，那么也簡單使吸塑包裝盒厚薄不均。這就需求一位經(jīng)驗(yàn)豐富的調(diào)機(jī)師傅才能結(jié)局問題了。
②吸塑包裝盒上有拉線。構(gòu)成拉線的原因主要與吸塑模具結(jié)構(gòu)的合理性及質(zhì)量有關(guān)，在必定程度上也跟吸塑機(jī)器的操作和上架的時分材料被揉捏也有必定的聯(lián)系。解決辦法為找一家優(yōu)質(zhì)的吸塑模具廠商協(xié)作，在材料上架和調(diào)機(jī)的時分稍微留心一點(diǎn)就行。
?、畚馨b盒上有晶點(diǎn)。發(fā)作晶點(diǎn)的最主要的原因便是材料質(zhì)量出現(xiàn)了問題，假如用的是差的材料，那便是正?，F(xiàn)象。假如是好的材料出現(xiàn)了這個問題，那就直接可以去找片材供貨商的問題，肯定是片材商在里面加了些雜物。解決辦法便是對片材進(jìn)行必定的抽樣檢查，有問題及時找片材商洽談或許更換片材商。 ④吸塑包裝上有水波紋或許氣泡。水波紋發(fā)作的原因跟吸塑盒的成型速度有很大的聯(lián)系。而氣泡則更可能是片材質(zhì)量太差，在生產(chǎn)過程中滲入了空氣導(dǎo)致的。解決方法，一個是留心控制吸塑成型的時刻，第二個則是留心片材的質(zhì)量，別一位的貪心小便宜。
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